ΚΙΝΑ Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Εταιρικές ειδήσεις

Πόλη Shenzhen, Ημερομηνία 18 Ιουνίου 2025 – Ένα πρωτοποριακό ρυθμιστή υψηλής πίεσης, μοντέλο R72, έχει εισαχθεί για να καλύψει τις αυστηρές απαιτήσεις των βιομηχανικών συστημάτων ελέγχου αερίων και υγρών. Σχεδιασμένο για ακρίβεια και ανθεκτικότητα, το R72 διαθέτει ονομαστική πίεση εισόδου 50 bar και εύρος μανόμετρου 0-250 PSI, εξασφαλίζοντας ακριβή παρακολούθηση και έλεγχο σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης. Βασικά Χαρακτηριστικά του Ρυθμιστή R72: Στιβαρή Κατασκευή: Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SS316L, το R72 προσφέρει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για σκληρές βιομηχανικές και χημικές εφαρμογές.   Σχεδιασμός Πολλαπλών Θυρών: Εξοπλισμένο με 3 θύρες σώματος, ο ρυθμιστής παρέχει βελτιωμένη ευελιξία για την ενσωμάτωση συστημάτων και βοηθητικές συνδέσεις.   Τυποποιημένες Συνδέσεις: Διαθέτει θηλυκές συνδέσεις εισόδου και εξόδου 1/4" NPT, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα διατάξεων σωληνώσεων και οργάνων. Δυνατότητα Υψηλής Πίεσης: Σχεδιασμένο για να χειρίζεται απαιτητικές συνθήκες πίεσης διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα και την ασφάλεια.   Εφαρμογές: Το R72 είναι κατάλληλο για βιομηχανίες όπως πετρέλαιο και φυσικό αέριο, χημική επεξεργασία, κατασκευή ημιαγωγών και συστήματα αερίων υψηλής καθαρότητας, όπου η αξιόπιστη ρύθμιση της πίεσης είναι κρίσιμη.   "Είμαστε περήφανοι που παρουσιάζουμε το R72, έναν ρυθμιστή υψηλής απόδοσης σχεδιασμένο για να αντιμετωπίζει τις πιο δύσκολες βιομηχανικές προκλήσεις", δήλωσε η catlin, Foreign Trade Manager στην Shenzhen Wofly Technology CO.,TLD. "Ο συνδυασμός ανθεκτικότητας, ακρίβειας και ευελιξίας το καθιστά εξαιρετική επιλογή για μηχανικούς και τεχνικούς."   Το R72 είναι πλέον διαθέσιμο για παραγγελία μέσω εξουσιοδοτημένων διανομέων.   Σχετικά με την Shenzhen Wofly Technology CO: Η Shenzhen Wofly Technology CO είναι κορυφαίος πάροχος λύσεων ελέγχου υγρών και αερίων ακριβείας, που ειδικεύεται σε βαλβίδες, ρυθμιστές και όργανα υψηλής απόδοσης για βιομηχανικές εφαρμογές.

Μια επαναστατική πρόοδος στην τεχνολογία ελέγχου υγρών έχει προκύψει με μια βαλβίδα μέτρησης από ανοξείδωτο χάλυβα 316 που διαθέτει γωνιακή σχεδίαση ικανή να αντέχει σε ακραίες πιέσεις έως 3000psi (~ 20,7MPa),Ονομάζεται "Βασιλιάς της Υψηλής Πίεσης"," αυτή η καινοτομία υπόσχεται να μεταμορφώσει την επεξεργασία υγρών ακριβείας σε απαιτητικούς τομείς όπως η χημική επεξεργασία, ενέργειας και ναυτιλίας. Στρατιωτικό υλικό: 316 ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει απαράμιλλη αντοχή στη διάβρωση Στον πυρήνα αυτής της βαλβίδας βρίσκεται το ανοξείδωτο χάλυβα 316, ενισχυμένο με μολυβδένιο για ανώτερη αντοχή σε τρύπες, διάσπαση διαβρώσεως και έκθεση σε χλωρίδιο.Σε σύγκριση με το συμβατικό ανοξείδωτο χάλυβα 304, προσφέρει 50% μεγαλύτερη αντοχή σε σκληρά περιβάλλοντα, μειώνει το κόστος του κύκλου ζωής κατά 30% και το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές υψηλής πίεσης και υψηλής διάβρωσης. Αγωνική επανάσταση σχεδιασμού: Συμπίεση αποτυπώματος και έλεγχος αναταραχών Η πορεία ροής των βαλβίδων 90° εξαλείφει την ανάγκη για ογκώδεις διαμορφώσεις σωλήνων, επιτρέποντας εξοικονόμηση χώρου στις στενές βιομηχανικές εγκαταστάσεις.Η τεχνολογία σταθεροποίησης πολλαπλών σταδίων μειώνει την αναταραχή., διατηρώντας ακρίβεια μέτρησης ±0,1% ακόμη και υπό ακραίες διακυμάνσεις πίεσης.   Πιστοποιημένο για 3000psi: επαναπροσδιορισμός της ασφάλειας και της αξιοπιστίας Η βαλβίδα δοκιμάστηκε αυστηρά από την ASTM και την API και απέδειξε μηδενική διαρροή μετά από 1.000 ώρες συνεχούς λειτουργίας σε 3000psi, με ονομαστική πίεση έκρηξης 4500psi.Το αυτοαποκαταστατικό κάθισμα και ο ενισχυμένος μηχανισμός σφράγισης αντιμετωπίζουν το επίμονο πρόβλημα μικροδιαρροών σε συστήματα υψηλής πίεσης, ανταποκρίνονται στα πρότυπα ασφάλειας πυρηνικής κλάσης. Εφαρμογές: Από τη γεώτρηση σε βάθος θαλάσσης μέχρι την προώθηση στο διάστημα Οι εμπειρογνώμονες του κλάδου τονίζουν τρεις βασικές αγορές για αυτή την ανακάλυψη: Υπερκριτική εκχύλιση υγρών:Επιτρέπει εξαιρετικά ακριβή επεξεργασία υγρών για φαρμακευτικά προϊόντα και βιομηχανική. Νερό και φυσικό αέριο βαθιάς θάλασσας:Αντέχει σε διαβρωτικές συνθήκες υψηλής πίεσης σε βάθη άνω των 3.000 μέτρων. Συστήματα καυσίμων αεροδιαστημικής χρήσης:Παρέχει ελαφρύ, υψηλής αξιοπιστίας μέτρηση για την πρόωση πυραύλων.   Οι μεγάλοι παίκτες όπως η Shell και η Sinopec αξιολογούν ήδη την υιοθέτηση.   Σημείωση του συντάκτη:Στην εποχή της Βιομηχανίας 4.0 και της ουδετερότητας άνθρακα, αυτή η βαλβίδα μετρήσεως γωνίας από ανοξείδωτο χάλυβα 316 αντιπροσωπεύει όχι μόνο έναν θρίαμβο στην επιστήμη των υλικών και τη δυναμική των υγρών,αλλά και ένα άλμα προς τα εμπρός στην εγχώρια κατασκευή υψηλού επιπέδου, αποδεικνύοντας ότι η μηχανική ακριβείας μπορεί να κατακτήσει ακραίες προκλήσεις. Συμπέρασμα: Στην εποχή της Βιομηχανίας 4.0, τα όργανα ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας για την ασφάλεια της λειτουργίας.Αυτή η οικονομικά αποδοτική λύση από ανοξείδωτο χάλυβα 304 θα μπορούσε να οδηγήσει σε μια ευρεία αναβάθμιση σε όλα τα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας στη βιομηχανία.

Ένα προηγμένο θερμόμετρο βιομηχανικής ποιότητας έχει πρόσφατα βγει στην αγορά, προσελκύοντας την προσοχή της βιομηχανίας με την εξαιρετική ακρίβεια και ανθεκτικότητα.Το θερμόμετρο από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με μεγάλο διακόπτη 0-250 °C υπόσχεται να παρέχει αξιόπιστη παρακολούθηση της θερμοκρασίας για τομείς όπως η χημική επεξεργασία, την παραγωγή τροφίμων και φαρμακευτικά προϊόντα. Βασικά χαρακτηριστικά: Αρκετή αντοχή και ακρίβεια 1.304 Κατασκευές από ανοξείδωτο χάλυβα:Το ανθεκτικό στη διάβρωση και στην θερμότητα στεγασμό εξασφαλίζει μακροχρόνια σταθερότητα, ακόμη και σε υγρό ή χημικά επιθετικό περιβάλλον. Ευρεία περιοχή 0-250 °C:Καλύπτει κρίσιμες βιομηχανικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων λέβητα, μηχανικής παρακολούθησης της θερμότητας, και πολλά άλλα. Διακόπτης υψηλής ορατότητας:Το ανθεκτικό σε κρούσματα γυάλινο κάλυμμα και η ακριβώς βαθμολογημένη κλίμακα (περίοδος σφάλματος ± 1%) επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς ενδείξεις. Βιομηχανική προστασία:Προστασία από την εισροή σκόνης και νερού με βαθμολογία IP65, ενώ ένας ενισχυμένος ανιχνευτής αντέχει στις δονήσεις σε εργαστήρια ή σε εξωτερική χρήση. Το βασικό: Στην εποχή της Βιομηχανίας 4.0, τα όργανα ακρίβειας είναι ζωτικής σημασίας για την ασφάλεια της λειτουργίας.Αυτή η οικονομικά αποδοτική λύση από ανοξείδωτο χάλυβα 304 θα μπορούσε να οδηγήσει σε μια ευρεία αναβάθμιση σε όλα τα συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας στη βιομηχανία.

Οι προσαρμογείς κυλίνδρων επιτυγχάνουν διασταυρούμενη συμβατότητα μεταξύ συστημάτων αερίου μέσω βασικών τεχνικών μέσων, όπως τυποποιημένες διεπαφές, ρύθμιση πίεσης, συμβατότητα υλικών και σχεδιασμός ασφάλειας.Οι ακόλουθες είναι οι ειδικές μέθοδοι υλοποίησης και οι προφυλάξεις 1. Τυποποιημένο σχεδιασμό διεπαφών Αντιστοίχιση των προδιαγραφών των νήματος Ο προσαρμογός πρέπει να είναι συμβατός με τα πρότυπα νήματος διαφορετικών φιαλών αερίου (π.χ. CGA, EN, GB κλπ.) ·και η ασυμφωνία των διεπαφών μπορεί να επιλυθεί μέσω φυσικής μεταφοράς. Για παράδειγμα CGA 580 (αμερικανική φιάλη οξυγόνου) σε προσαρμογέα DIN 477 (ευρωπαϊκό πρότυπο). Σύστημα ταχείας σύνδεσης Σε ορισμένους τομείς της βιομηχανικής ιατρικής χρησιμοποιούνται σύνδεσμοι ταχείας σύνδεσης (π.χ. σειρά QC) και οι προσαρμογείς πρέπει να υποστηρίζουν τον μηχανισμό κλειδώματος διαφορετικών εμπορικών σημάτων. 2Ρυθμισμός πίεσης και έλεγχος ροής Ενσωματωμένη βαλβίδα μείωσης πίεσης Ο προσαρμογός μπορεί να είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένη βαλβίδα μείωσης πίεσης για τη ρύθμιση της ισχύος ενός κυλίνδρου υψηλής πίεσης (π.χ.200 bar) σε πίεση συμβατή με σύστημα χαμηλής πίεσης (e.g. 50 bar). Παράδειγμα προσαρμοστή κυλίνδρου κατάδυσης για να ταιριάζει με το εύρος πίεσης λειτουργίας του ρυθμιστή. Ο περιοριστής ροής εμποδίζει την άμεση απελευθέρωση αερίου υψηλής πίεσης από την υπερφόρτωση των εγκαταστάσεων της κατωτέρω πορείας. 3Συμφωνία υλικών και σφραγίσματα Υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση Επιλέξτε υλικό προσαρμογής σύμφωνα με τις ιδιότητες των αερίων (π.χ. ανοξείδωτο χάλυβα για αντοχή στη διάβρωση, χαλκό για αδρανή αέρια). Σημείωση Το σύστημα οξυγόνου πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία χωρίς λάδι για να αποφεύγεται η αντίδραση με εύφλεκτα υλικά. Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιεί μεταλλικές σφραγίδες (υψηλής πίεσης) ή στεφάνες Viton (χημική συμβατότητα) για να εξασφαλιστεί η μη διαρροή.   4Ασφάλεια και Πιστοποίηση Συσκευή ανακούφισης πίεσης ορισμένοι προσαρμογείς είναι εξοπλισμένοι με βαλβίδα ασφαλείας για την πρόληψη του κινδύνου υπερπίεσης. Οι προσαρμογείς συμμόρφωσης πιστοποίησης υπόκεινται σε πιστοποίηση του κλάδου (π.χ. πρότυπο ISO 10297 βαλβίδων κυλίνδρων, σήμανση DOT ή CE). 5Ειδική επεξεργασία αερίου Προστασία καθαρότητας αερίων Οι προσαρμογείς για αέρια υψηλής καθαρότητας (π.χ. αέρια ηλεκτρονικής ποιότητας για ημιαγωγούς) πρέπει να γυαλίζονται από το εσωτερικό για να αποφεύγεται η μόλυνση. Ινρής σχεδίαση Οι προσαρμογείς για εύφλεκτα αέρια (π.χ. υδρογόνο) πρέπει να είναι αντιστατικοί και αντιθεραπευτικοί.   6- Προσαρμογή σκηνής εφαρμογής Οι προσαρμογείς οξυγόνου στον ιατρικό τομέα πρέπει να ταιριάζουν με τις μάσκες αναπνοής και τις διεπαφές μηχανών αναισθησίας, με έμφαση στην ταχεία αλλαγή και την στείρωση. Οι προσαρμογείς κυλίνδρων αερίου βιομηχανικής συγκόλλησης πεδίου (π.χ. ακετυλενοαργκόνιο) πρέπει να είναι ανθεκτικοί σε εκρήξεις και σε υψηλές θερμοκρασίες.   Προειδοποιήσεις Δεν υπάρχει ανάμειξη αερίων, ο προσαρμογός λύνει μόνο το πρόβλημα της φυσικής σύνδεσης, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι τα αέρια είναι χημικά συμβατά (π.χ.το οξυγόνο μπορεί να εκραγεί εάν έρθει σε επαφή με λίπος). Περιοδικές δοκιμές Ο προσαρμογός πρέπει να ελέγχεται περιοδικά για τη στεγανότητα και τη δομική ακεραιότητα. Εκπαίδευση του χρήστη Ο χειριστής πρέπει να γνωρίζει το εύρος πίεσης και τα χαρακτηριστικά αερίων του προσαρμογέα.   Με τον παραπάνω σχεδιασμό, οι προσαρμογείς κυλίνδρων μπορούν να χρησιμοποιούνται με ασφάλεια και ευελιξία για την επίτευξη διασταυρούμενης συμβατότητας μεταξύ διαφορετικών συστημάτων αερίου, με την αυστηρή τήρηση του τύπου αερίου,απαιτήσεις πίεσης και περιβάλλοντος.

Οι ευέλικτοι σωλήνες πλέξης υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα για χρήση αερίου έχουν σχεδιαστεί σε διαφορετικά μήκη, κυρίως για να καλύπτουν διαφορετικά σενάρια εφαρμογής και πρακτικές ανάγκες. 1. ΠροσαρμογήDδιαφορετικόΕγώ...ΕγκατάστασηDπεριστατικά Μεγάλες αποστάσεις: Σε ορισμένες εφαρμογές (π.χ. διανομή βιομηχανικού αερίου, συνδέσεις εργαστηριακού εξοπλισμού) απαιτούνται σωλήνες για μεγάλες αποστάσεις.10 μέτρα ή περισσότερο) μειώνουν τη χρήση ζεύξεων και τον κίνδυνο διαρροής. Σύντομες συνδέσεις: Σε συμπαγείς χώρους (π.χ. ιατρικός εξοπλισμός, φούρνες αερίου) απαιτούνται σύντομες σωλήνες (0,5-2 μέτρα) για την αποφυγή μπλεξίματος ή περιττών συνθηκών, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αισθητική. 2. πίεση καιFχαμηλάΟπτιμισμός Το μήκος επηρεάζει την πτώση της πίεσης: Η ροή υγρού σε έναν μακρύ σωλήνα δημιουργεί αντίσταση τριβής, με αποτέλεσμα πτώση της πίεσης.Η αποθήκευση υδρογόνου) μπορεί να απαιτεί μικρότερες σωλήνες για τη διατήρηση της σταθερότητας της πίεσης. Αντιστοίχιση ροής: Οι μακρές σωλήνες μπορεί να περιορίζουν τις ταχύτητες ροής και το κατάλληλο μήκος θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τον τύπο του αερίου (π.χ. προπάνιο, οξυγόνο) και τις απαιτήσεις ροής.   3Απαιτήσεις ασφάλειας και συμμόρφωσης Πρότυπα: Διαφορετικές χώρες/βιομηχανίες έχουν αυστηρούς κανονισμούς για το μήκος των σωλήνων.5 μέτρα για την πρόληψη κινδύνου μηχανικής βλάβης ή επιδείνωσης. Περιορισμός ακτίνας κάμψης: Η υπερβολική κάμψη μακρών σωλήνων μπορεί να οδηγήσει σε σπάσιμο της μεταλλικής πλέξης λόγω κόπωσης και το μήκος πρέπει να προσαρμόζεται ανάλογα με το περιβάλλον χρήσης.   4Ευελιξία και ευκολία Απαιτήσεις κινητού εξοπλισμού: Εάν οι κυλίνδροι συγκόλλησης πρέπει να μετακινούνται συχνά, οι μεγαλύτεροι σωλήνες (3-5 μέτρα) παρέχουν ευελιξία στη λειτουργία· για τον σταθερό εξοπλισμό, οι μικρότεροι σωλήνες μειώνουν την ακαταστασία. Προσαρμογή γωνίας εγκατάστασης: Διαφορετικά μήκη μπορούν να προσαρμοστούν σε πολύπλοκους σωλήνες, αποφεύγοντας τη στρέβλωση ή την τέντωση.   5Κόστος καιΜατμοσφαιρικήSΑβίνγκς Προσαρμογή: Αποφεύγοντας την σπατάλη υλικού που προκαλείται από υπερβολικά μεγάλους σωλήνες (υψηλότερο κόστος ανοξείδωτου χάλυβα), οι χρήστες μπορούν να επιλέγουν οικονομικά μήκη σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Περιορισμοί μεταφοράς: Οι υπερβολικά μεγάλες σωλήνες (π.χ. > 20m) μπορεί να είναι πιο δύσκολες στη μεταφορά, τα τυποποιημένα μήκη σε τμήματα είναι ευκολότερα να χειριστούν.   6Ειδικό.ΑΕφαρμογήSσκηνικά Περιβάλλον υψηλών/χαμηλών θερμοκρασιών: Οι ακραίες θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσουν την επέκταση και συρρίκνωση του σωλήνα, επομένως πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα επιπέδια του μήκους. Αμβλύνσεις δονήσεων: οι περιοχές δονήσεων των μηχανών και εξοπλισμού (π.χ. πύλες εξαγωγής του συμπιεστή) ενδέχεται να απαιτούν μεγαλύτερες σωλήνες για την απορρόφηση των δονήσεων.   Σύνοψη Οι ευέλικτες σωλήνες πλέξης υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα διατίθενται σε διαφορετικά μήκη για να εξισορροπήσουν την ασφάλεια, τη λειτουργικότητα, την οικονομία και τη συμμόρφωση.Διορισμός πίεσης, το περιβάλλον εγκατάστασης και τα βιομηχανικά πρότυπα για να διασφαλιστεί ότι ανταποκρίνεται τόσο στις ανάγκες της εφαρμογής όσο και στους κανονισμούς ασφάλειας.

Γιατί πρέπει να αποφεύγω την υπερβολική πίεση; Βλάβη του εξοπλισμού: Τα εργαλεία, οι αγωγοί ή τα δοχεία που βρίσκονται κάτω από το ρεύμα μπορεί να σπάσουν λόγω πίεσης που υπερβαίνει τις σχεδιαστικές τιμές. Κίνδυνοι για την ασφάλεια: Οι διαρροές αερίου/ρευστότητας μπορούν να οδηγήσουν σε πυρκαγιά, έκρηξη (π.χ. εύφλεκτα μέσα) ή μηχανικό τραυματισμό. Ατυχία του ρυθμιστή: Η παρατεταμένη υπερβολική πίεση μπορεί να βλάψει διαφράγματα, ελατήρια ή τροχούς, με αποτέλεσμα την αποτυχία του ρυθμιστή. Συχνές αιτίες υπέρτασης Ανώτατη άνοδος πίεσης: π.χ. ανεξέλεγκτη πίεση της πηγής αέρα, ξαφνική εκκίνηση της αντλίας. Ανεξάρτητη από το ρεύμα: Κλείσιμο βαλβίδας κατά λάθος ή φραγμός του φίλτρου, με αποτέλεσμα την αύξηση της πίεσης. Ατυχία του ρυθμιστή: Κόλληση του τροχού της βαλβίδας, ρήξη του διαφράγματος, απώλεια της λειτουργίας μείωσης της πίεσης. Λάθος λειτουργία: Η χειροκίνητη ρύθμιση υπερβαίνει το όριο πίεσης του συστήματος.   Πώς μπορούμε να αποφύγουμε αποτελεσματικά την υπερβολική πίεση; 1. Επιλέξτε ένα ρυθμιστή πίεσης με χαρακτηριστικά ασφαλείας Ενσωματωμένη βαλβίδα ελάφρυνσης πίεσης: ορισμένοι ρυθμιστές έχουν ενσωματωμένες τρύπες ελάφρυνσης πίεσης (π.χ. βαλβίδες μείωσης πίεσης ΥΦΑ), οι οποίες εξαλείφουν αυτόματα τον αέρα σε περίπτωση υπερπίεσης. Σχεδιασμός περιορισμού ροής: φυσικός περιορισμός της μέγιστης πίεσης εξόδου (π.χ. μη ρυθμιζόμενες βαλβίδες μείωσης πίεσης).   2Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με ανεξάρτητη βαλβίδα ασφαλείας Θέση εγκατάστασης: Η βαλβίδα ασφαλείας πρέπει να βρίσκεται κατάντια στον ρυθμιστή, κοντά στον εξοπλισμό που πρόκειται να προστατευθεί. Αξία ρύθμισης: Πίεση εκκίνησης βαλβίδας ασφαλείας ≤ Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση του εξοπλισμού κατωτέρω (συνήθως 1,1 έως 1,2 φορές την πίεση ρύθμισης).   Επιλογή τύπου: Κεφάλαιο 5 - Επικοινωνία με τα συστήματα ελέγχου Δίσκος ρήξης: ελάφρυνση πίεσης για μία φορά, για εξαιρετικά υψηλές πιέσεις ή διαβρωτικά μέσα. 3. Επαναλειτουργία σχεδιασμού συστήματος Παράλληλοι περιττοί ρυθμιστές: Τα κρίσιμα συστήματα μπορούν να ρυθμιστούν με διπλό ρυθμιστή + βαλβίδες διακόπτη για χειροκίνητη διακόπτηση σε περίπτωση βλάβης. Ανιχνευτής πίεσης + συναγερμός: παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της πίεσης προς τα κάτω, ενεργοποίηση διακοπής λειτουργίας ή ηχητικών και οπτικών συναγερμών σε περίπτωση υπερβολής.   4Λειτουργία και συντήρηση Αργή αύξηση της πίεσης: αύξηση της πίεσης σταδιακά κατά τη ρύθμιση για την αποφυγή συγκρούσεων. Τακτική δοκιμή: ενεργοποίηση με το χέρι της βαλβίδας ασφαλείας για τον έλεγχο της αποτελεσματικότητάς της (προσέξτε την προστασία της ασφάλειας). Αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων: π.χ. η γήρανση των διαφραγμών και των σφραγίδων μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη της λειτουργίας αφαίρεσης της πίεσης.   Παράδειγμα επιλογής βαλβίδας ασφαλείας Παραμετρική Παράδειγμα αξίας Επεξήγηση Μεσαία συμπιεσμένος αέρας Συμβατό υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα Βάλτε πίεση 10 bar Κατώτερη από τη μέγιστη πίεση του σωλήνα (π.χ. 12 bar) Ποσοστό διαρροής 50 m3/h Απαιτείται για να πληρούνται οι μέγιστες απαιτήσεις ροής υπερπίεσης του συστήματος. Μέθοδος σύνδεσης G1/2 ∆ήμα Ταιριάζει με το μέγεθος του σωλήνα.   Τυπικά σενάρια εφαρμογής Φιαλίδες αερίου εργαστηρίου: ρυθμιστής οξυγόνου + βαλβίδα ασφαλείας για την πρόληψη της υπερπίεσης στον πειραματικό εξοπλισμό. Βιομηχανικές λέβητες: κύριος ρυθμιστής + πολλαπλές βαλβίδες ασφαλείας, σύμφωνα με τα πρότυπα ASME. Υδραυλικό σύστημα: βαλβίδα ανακούφισης ως βαλβίδα ασφαλείας για την προστασία κυλίνδρων και αγωγών.   Προφυλάξεις Οι βαλβίδες ασφαλείας δεν πρέπει να είναι απομονωμένες: απαγορεύεται η εγκατάσταση βαλβίδων σφαίρας μπροστά από βαλβίδες ασφαλείας (εκτός εάν είναι αλληλοκλειδωμένες και προστατευμένες). Κατεύθυνση εκκένωσης μέσων: Τα εύφλεκτα/τοξικά αέρια πρέπει να κατευθύνονται σε ασφαλές χώρο (π.χ. σύστημα πυρκαγιάς). Περιοδική βαθμονόμηση: Οι βαλβίδες ασφαλείας πρέπει να βαθμονόμίζονται σύμφωνα με τους κανονισμούς (π.χ. ετησίως).

Η επιλογή του κατάλληλου μειωτή πίεσης είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της μακροζωίας του εξοπλισμού και της ασφάλειας λειτουργίας.Παρακάτω παρατίθενται οι πέντε βασικές παραμέτρους που καθορίζουν την απόδοση και την ασφάλεια ενός μειωτή πίεσης, καθώς και λεπτομερείς συστάσεις κατά την αγορά: 1- Υλικό και αντοχή στη διάβρωση Το υλικό του μειωτή πίεσης έχει άμεση επίδραση στην αντοχή στη διάβρωση και τη διάρκεια ζωής του, ιδίως όταν πρόκειται για διάβρωτα αέρια (π.χ. διοξείδιο του αζώτου, χλώριο κλπ.): Σώμα βαλβίδας και βασικά εξαρτήματα: Συνιστάται το ανοξείδωτο χάλυβα 316L για την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και τη μηχανική αντοχή του. Σφραγίδες: Το πολυτετραφθοροαιθυλένιο (PTFE) ή το καουτσούκ φθοριούχου αιθέρα (FFKM) είναι κατάλληλα για περιβάλλοντα υψηλής διαβρωτικότητας. Εφαρμογή αερίου υψηλής καθαρότητας: Εάν η καθαρότητα του αερίου είναι ≥ 99,999% (πέντε εννιά), συνιστάται η χρήση ανοξείδωτου χάλυβα κλάσης BA ή EP.   2- Πεδίο ρύθμισης πίεσης και σταθερότητα Πίεση εισόδου/εξόδου: πρέπει να ανταποκρίνεται στην πραγματική ζήτηση, όπως εφαρμογές υψηλής πίεσης (όπως 40MPa) μπορεί να επιλέξει μειωτή πίεσης έμβολο (όπως σειρά RF4). Ακριβότητα ρύθμισης: η διακύμανση της πίεσης εξόδου ενός μειωτή πίεσης υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι ≤ ± 0,01MPa. Πίεση δοκιμής ασφάλειας: συνήθως 1,5 φορές η μέγιστη πίεση εισόδου, ώστε να εξασφαλίζεται η ασφάλεια του εξοπλισμού σε ακραίες συνθήκες.   3. Ταχύτητα ροής και τιμή CV Η τιμή CV: αντιπροσωπεύει την χωρητικότητα ροής του μειωτή πίεσης, όσο υψηλότερη είναι η τιμή CV, τόσο υψηλότερη είναι η ροή.06 μπορεί να είναι κατάλληλο για σενάρια υψηλής πίεσης χαμηλής ροής. Δυναμική και στατική διαφορά πίεσης: Εάν η διαφορά είναι πολύ μεγάλη, μπορεί να υποδηλώνει εσφαλμένη επιλογή ροής.   4- Τα μέτρα ασφαλείας και προστασίας Προστασία κατά της υπερπίεσης: ορισμένοι ειδικοί μειωτές πίεσης είναι εξοπλισμένοι με λειτουργία αυτόματης διακοπής ή μείωσης πίεσης. Ταχύτητα διαρροής: για εφαρμογές αερίων υψηλής καθαρότητας απαιτούνται πολύ χαμηλά ποσοστά διαρροής (π.χ. ≤ 2×10-8 atm cc/sec He). Σχεδιασμός κατά της απόστροφης: Μερικοί μειωτές πίεσης έχουν ενσωματωμένα φίλτρα (10μm) για να αποτρέψουν την είσοδο ρύπων στο σύστημα.   5- Εγκατάσταση και συμβατότητα Τύπος σύνδεσης: κοινό, όπως 1/4 NPT (F), βεβαιωθείτε ότι ταιριάζει με τους υφιστάμενους σωλήνες. Τρόπος εγκατάστασης: εγκατάσταση με πίνακα, τοίχο ή στήριγμα σωλήνα, ανάλογα με τη διάταξη του χώρου που θα επιλεγεί. Διαμόρφωση μετρητή: Οι μειωτές πίεσης κυλίνδρων είναι συνήθως εξοπλισμένοι με διπλό μετρητή εισόδου και εξόδου, ενώ οι μειωτές πίεσης με σωλήνες μπορούν να είναι εξοπλισμένοι μόνο με μετρητές εξόδου.   Πρόσθετες σκέψεις Υπηρεσία μάρκας και μετά την πώληση: Η AFKLOK παρέχει συνήθως πιο αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσία εγγύησης. Προσαρμοστικότητα σε θερμοκρασία: το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας πρέπει να καλύπτει το περιβάλλον λειτουργίας (π.χ. -40°C έως +74°C). Διαστήματα συντήρησης: Οι μειωτές πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν συνήθως διάρκεια ζωής 1 έτος ή περισσότερο, αλλά απαιτούν τακτική συντήρηση.

Αν ο μειωτήρας πίεσης σας αντιμετωπίζει ασταθή πίεση, είναι πράγματι πιθανό ότι η μονάδα χρειάζεται επιθεώρηση ή συντήρηση.Παρακάτω είναι πιθανές αιτίες και αντίστοιχες λύσεις για να σας βοηθήσουν να εντοπίσετε γρήγορα το πρόβλημα.: Κοινά αίτια και λύσεις   Φόρεμα των εσωτερικών εξαρτημάτων του μειωτή πίεσης. Φαινόμενο: υψηλές διακυμάνσεις πίεσης και αποτυχία του κουμπιού προσαρμογής. Αιτία: Διαφράγματα, ελατήρια ή σφραγίδες βαλβίδων υποβαθμίζονται. Επεξεργασία: Αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη μετά από αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση (συστήνεται να λειτουργούν από επαγγελματίες).   Ασταθερή πίεση πρόσληψης. Φαινόμενο: Η πίεση εξόδου αλλάζει δραστικά με την πίεση εισόδου. Ελέγξτε το σημείο: Επιβεβαιώστε αν η πίεση της πηγής αέρα προς τα πάνω είναι σταθερή, και εγκαταστήστε μια βαλβίδα ρυθμιστή πίεσης αν είναι απαραίτητο.   Υπερβολική αλλαγή φορτίου εξόδου. Φαινόμενο: Η συχνή εκκίνηση και διακοπή εξοπλισμού που χρησιμοποιεί αέριο οδηγεί σε ξαφνικές αλλαγές πίεσης. Λύση: Αυξήστε τον δεξαμενό αποθήκευσης αερίου στην πλευρά εξόδου για να μειώσετε τη διακύμανση της πίεσης, ή επιλέξτε τον μειωτή πίεσης με μεγαλύτερο προδιαγραφή ροής.   Κρύωση ή κατάψυξη ακαθαρσιών Φαινόμενο: αργή ρύθμιση της πίεσης, συνοδευόμενη από κακή ροή αέρα. Επεξεργασία: καθαρίστε το φίλτρο, αποστράγγισε το νερό του αγωγού.   Ακατάλληλη επιλογή. Φαινόμενο: Η μακροχρόνια υπερφόρτωση οδηγεί σε υποβάθμιση της απόδοσης. Συμβουλή: Ελέγξτε αν ο βαθμολογημένος ρυθμός ροής και το εύρος πίεσης του μειωτή πίεσης ταιριάζουν με την πραγματική ζήτηση.   Γρήγορα βήματα αυτοελέγχου. Παρατηρήστε το μετρητή πίεσης: καταγράψτε την τιμή πίεσης εισόδου και εξόδου, επιβεβαιώστε εάν η διακύμανση είναι εκτός του κανονικού εύρους. Προσέξτε για διαρροές: Χρησιμοποιήστε σαπούνι για να καλύψετε τα λιμάνια και να παρακολουθείτε για φυσαλίδες. Αν υπάρχει διαρροή αερίου, μπορεί να είναι αποτυχία σφραγίδας. Δοκιμάστε να ρυθμίσετε το κουμπί αργά για να ελέγξετε την απόκριση πίεσης. Επεξεργασία του τερματισμού αερίου: Κλείστε τον εξοπλισμό προς τα κάτω και παρατηρήστε αν η πίεση επιστρέφει στη σταθερότητα για να προσδιορίσετε αν είναι πρόβλημα φορτίου.   Συμβουλές συντήρησης Κανονική συντήρηση: Ελέγξτε σφραγίδες και καθαρίστε τα φυσίγγια κάθε 3-6 μήνες. Αντικατάσταση καταναλωτικών: Τα ελαστικά σφραγίσματα συνιστάται να αντικαθίστανται μία φορά κάθε 1-2 χρόνια (ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης). Επαγγελματική βαθμονόμηση: Σενάρια εφαρμογής ακριβείας απαιτούν περιοδική παράδοση ελέγχων ακρίβειας πίεσης.   Εάν τα παραπάνω βήματα ακόμα δεν μπορούν να λύσουν το πρόβλημα, ή ο εξοπλισμός έχει σοβαρή διαρροή / ζημιά, συνιστάται να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή ή επαγγελματικό προσωπικό συντήρησης για να ασχοληθεί με,Για να αποφύγετε πιθανά κινδύνους ασφαλείας..   Συμβουλή: βεβαιωθείτε ότι κόψετε την πηγή αερίου και ανακουφίστε την πίεση πριν από την λειτουργία!

Οι σύνδεσμοι κυλίνδρων είναι κατασκευασμένοι από νικελωμένο χαλκό αντί για καθαρό χαλκό, κυρίως με βάση τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: 1- Βελτιώνει σημαντικά την αντοχή στη διάβρωση Περιορισμοί του χαλκού: ο ίδιος ο χαλκός (σύνωμα χαλκού-ζινκού) είναι ευαίσθητος στη διάβρωση από υγρασία, οξέα ή αλκαλικά μέσα, η μακροχρόνια χρήση μπορεί να προκαλέσει πατίνα ή στρώμα οξειδίου,που οδηγεί σε μείωση της σφράγισης ή μόλυνσης του μέσου. Πλεονέκτημα της επικάλυψης με νικέλιο: το στρώμα νικέλου έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση από το νερό, το οξυγόνο, τα αδύναμα οξέα και οι αλκαλίες και ορισμένα χημικά μέσα, ιδιαίτερα κατάλληλο για αέρια υψηλής πίεσης,αέρια υψηλής καθαρότητας ή διαβρωτικά περιβάλλοντα (e(π.χ. βιομηχανικά, ιατρικά πεδία).   2Βελτιωμένη αντοχή στην φθορά και σφράγιση Η σκληρότητα του νικελίου είναι υψηλότερη από αυτή του χαλκού (η σκληρότητα του νικελίου είναι περίπου HV200-300, το χαλκό είναι περίπου HV100-120), οι νικελωμένες ενώσεις είναι πιο ανθεκτικές στην επαναλαμβανόμενη εισαγωγή και αφαίρεση, τη τριβή,και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Η ομαλή επιφάνεια της στρώσης νικελίου μπορεί να μειώσει τη μικροσκοπική διαρροή της επιφάνειας σφράγισης και να βελτιώσει την αεροστεγή,που είναι ζωτικής σημασίας για υψηλής πίεσης ή εύφλεκτα και εκρηκτικά αέρια (e(π.χ. υδρογόνο, οξυγόνο).   3Προστασία κατά της μόλυνσης από ιόντα χαλκού Στις βιομηχανίες τροφίμων, φαρμάκων ή ηλεκτρονικών, τα ιόντα χαλκού μπορούν να μολύνουν αέρια ή υγρά υψηλής καθαρότητας (π.χ. κατασκευή ημιαγωγών, οξυγόνο για αναπνοή).Η νικελωτική επικάλυψη εμποδίζει τη μετανάστευση του χαλκού και πληροί τις απαιτήσεις καθαριότητας.   4- Η αισθητική και η πρόληψη της βλάβης Το χαλκό είναι εύκολο στην οξείδωση και τη μόλυνση, η επικάλυψη με νικέλιο διατηρεί μια ασημένια λευκή μεταλλική λάμψη για καθαρότερη εμφάνιση, η οποία είναι κατάλληλη για περιπτώσεις όπου απαιτείται αισθητική (π.χ.Εργαστηριακό εξοπλισμό.   5. Ισορροπία κόστους και επιδόσεων Τα πλήρη νικελώδη εξαρτήματα είναι πολύ δαπανηρά, ενώ το νικελωμένο ορείχαλκο διατηρεί την καλή μηχανική ικανότητα του ορείχαλκου (εύκολο στο σχηματισμό, χαμηλό κόστος), βελτιώνοντας παράλληλα τις βασικές επιδόσεις μέσω της επεξεργασίας της επιφάνειας,το οποίο είναι πιο οικονομικό. Τυπικά σενάρια εφαρμογής Οι φιάλες αερίου υψηλής πίεσης, όπως το βιομηχανικό οξυγόνο, το ακετυλένιο, το αργόνο κλπ., πρέπει να αποτρέπουν τη διάβρωση και την σφράγιση. Ιατρικός εξοπλισμός: να αποφεύγεται η μόλυνση από χαλκό και να απαιτείται συχνή απολύμανση (νικελική επικάλυψη ανθεκτική στο αλκοόλ, απολυμαντικό). Ειδικό περιβάλλον: θαλάσσιο, χημικό και άλλα υγρά ή διαβρωτικά περιστατικά. Προφυλάξεις Ποιότητα επικάλυψης: Εάν η διαδικασία επικάλυψης νικελίου είναι κακή (π.χ. ανεπαρκές πάχος, κακή σύνδεση), μπορεί να ξεφλουδιστεί και να επιταχύνει τη διάβρωση. Επιλέξτε επικάλυψη που πληροί τα πρότυπα (π.χ. ASTM B733). Συμβατότητα: ορισμένα μέσα (όπως το θειικό υδρογόνο) μπορεί να αντιδράσουν με νικέλιο, είναι απαραίτητο να επιλέξετε άλλη επικάλυψη (όπως η επικάλυψη με χρώμιο) ή ανοξείδωτο χάλυβα.   Συνοπτικά, τα νικελωμένα αραβικά εξαρτήματα έχουν καλύτερες επιδόσεις από το καθαρό αραβικό στα περισσότερα σενάρια και αποτελούν την προτιμώμενη λύση για την αξιοπιστία, την οικονομία και την ασφάλεια.

Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ταξινομούνται σε βαθμό BA (Bright Annealed) και βαθμό EP (Electro Polished) κυρίως για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των διαφόρων σενάριων εφαρμογής για την καθαρότητα της επιφάνειας του σωλήνα,αντοχή στη διάβρωση και τραχύτηταΑυτές οι δύο κατηγορίες έχουν διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας και είναι κατάλληλες για διαφορετικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, ιδίως σε συστήματα μεταφοράς αερίων ή υγρών υψηλής καθαρότητας.Μπορεί να διακριθεί από τις ακόλουθες τέσσερις πτυχές:. 1Διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας Βαθμός BA (φωτεινή αναψύξη): θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας υπό την προστασία ατμόσφαιρας μείωσης (όπως υδρογόνο ή αργόνο), με την οποία εξαλείφεται η εσωτερική ένταση του χάλυβα-σωλήνα,και ταυτόχρονα, σχηματίζοντας ένα φιλμ παθητικοποίησης, έτσι ώστε η επιφάνεια να είναι ομαλή και καθαρή και η τραχύτητα Ra ≤ 0,4 μm.   Κατηγορία EP (ηλεκτρολυτική γυάλωση): στη βάση του σωλήνα BA, πραγματοποιείται περαιτέρω ηλεκτροχημική επεξεργασία γυάλωσης για να γίνει η επιφάνεια πιο ομαλή, με τραχύτητα Ra ≤ 0,15 μm,και για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.   2Καθαρότητα και αντοχή στη διάβρωση Η βαθμίδα BA είναι κατάλληλη για τη μεταφορά αερίων υψηλής καθαρότητας (π.χ. ημιαγωγούς, φαρμακευτική βιομηχανία), αλλά η βαθμίδα EP είναι κατάλληλη για περιβάλλον εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας (π.χ. μικροηλεκτρονικά,Οπτοηλεκτρονική βιομηχανία) λόγω ηλεκτρολυτικής γυαλισμού, γεγονός που καθιστά την επιφάνεια πιο ομαλή και μειώνει την προσκόλληση των σωματιδίων. Η ποιότητα EP έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από την ποιότητα BA λόγω του σχηματισμού πυκνότερου φιλμ οξειδίου του χρωμίου μετά την ηλεκτροχημική γυάλωση.   3Κόστος και εφαρμοστέοι κλάδοι Η βαθμίδα BA έχει χαμηλότερο κόστος και είναι κατάλληλη για τα περισσότερα συστήματα αερίων υψηλής καθαρότητας (π.χ. συμπιεσμένος αέρας, χημική διανομή). Η ποιότητα EP είναι πιο δαπανηρή και χρησιμοποιείται κυρίως σε τομείς με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις καθαριότητας (π.χ. κατασκευή ημιαγωγών πλακών, βιοφαρμακευτικά συστήματα WFI).   4. Φυσικές ιδιότητες Η βαθμίδα BA διατηρεί κάποια μηχανική αντοχή και είναι κατάλληλη για συστήματα σωλήνων που απαιτούν κάποια αντοχή6. Η ποιότητα EP μπορεί να μειώσει ελαφρώς το πάχος του υλικού λόγω της διαδικασίας γυάλωσης και είναι κατάλληλη για εφαρμογές όπου απαιτείται πολύ χαμηλή αντίσταση υγρών.   Συνοπτικά Η διαίρεση μεταξύ κλάσεων BA και EP βασίζεται σε διαφορετικές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας και απαιτήσεις εφαρμογής.ενώ τα επίπεδα EP είναι κατάλληλα για μεταφορά μέσων εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας και υψηλής διαβρωτικότητας, όπως ημιαγωγοί, βιοφαρμακευτικά προϊόντα και άλλες βιομηχανίες.

Η επιλογή του κατάλληλου μετρητή πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα για τη χρήση σας απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση πολλών παραγόντων, συμπεριλαμβανομένου του περιβάλλοντος μέτρησης, των χαρακτηριστικών του μέσου,απαιτήσεις ακρίβειαςΤα βασικά σημεία επιλογής είναι τα εξής: 1. Προσδιορίστε το εύρος μέτρησης και το εύρος Σταθερή πίεση: η μέγιστη εργασιακή πίεση δεν υπερβαίνει τα 2/3 του εύρους. Πυκνωτική πίεση (όπως σε υδραυλικά συστήματα): η μέγιστη εργασιακή πίεση δεν υπερβαίνει το 1/2 του εύρους. Μέτρηση υψηλής πίεσης: μέγιστη εργασιακή πίεση που δεν υπερβαίνει τα 3/5 του εύρους μέτρησης. Ελάχιστη πίεση: τουλάχιστον 1/3 του εύρους μέτρησης για να εξασφαλίζεται η ακρίβεια της μέτρησης.   2. Επιλογή επιπέδου ακρίβειας Για απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας (π.χ. αεροδιαστημική, εργαστηριακή): επιλέξτε την κατηγορία 1.0 ή την κατηγορία 1.6. Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές (π.χ. παροχή νερού και αποχέτευση, λέβητες): Αρκεί η κλάση 2.5. 3. Σκεφτείτε τα χαρακτηριστικά των μέσων Διαβρωτικά μέσα (π.χ. οξέα και αλκαλικά, χημικά υγρά): επιλέξτε ανοξείδωτο χάλυβα 316 ή 316L, ή ακόμη και κράματα τιτανίου ή μονέλ. Πυκνά ή εύκολα κρυσταλλωμένα μέσα: επιλέξτε μετρητές διαφράγματος για την αποφυγή της συμφόρησης. Υψηλής θερμοκρασίας μέσο: το κίνημα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να αντέξει +200°C, αλλά ο τύπος ανθεκτικός σε κρούσματα γεμάτος υγρό μπορεί να αντέξει μόνο +100°C,και καμπύλες συμπύκνωσης απαιτούνται για εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες. 4.   4. Μέγεθος πίνακα και μέθοδος τοποθέτησης Εγκατάσταση σε μικρό χώρο (όπως πίνακας εξοπλισμού): 50 mm ή 60 mm. Απομακρυσμένη παρατήρηση (π.χ. παρακολούθηση αγωγών): 100 mm ή 150 mm.   Μέθοδος στερέωσης: Ραδιακή σύνδεση (εγκατάσταση στο κάτω μέρος). Αξιακή σύνδεση (επιστροφική τοποθέτηση). Εγκατάσταση φλάντζας ή σφραγίδας (ειδικές απαιτήσεις). 5. 5Απαιτήσεις για αντίσταση και προστασία από δονήσεις Περιβάλλον υψηλών δονήσεων (π.χ. εργαστήριο μηχανών, ναυτικό): Επιλέξτε ένα μετρητή γεμάτο υγρό, ανθεκτικό σε δονήσεις, για να ελαχιστοποιήσετε το άγχος του δείκτη. Βρεγμένα ή διαβρωτικά περιβάλλοντα: εξασφαλίζεται προστασία IP65 ή υψηλότερη από υδρατμούς.   6. Πρότυπα για νήματα και συνδέσεις Συνηθισμένα μεγέθη νήματος: M14 x 1.5, G1/4, NPT1/2, κλπ., πρέπει να ταιριάζουν με την διεπαφή του εξοπλισμού.   7- Συντήρηση και βαθμονόμηση Ελέγξτε τακτικά (τουλάχιστον κάθε 3 μήνες) για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης. Κατά την εγκατάσταση, αποφύγετε να βιντεοσκοπείτε το περιτύλιγμα με το χέρι και χρησιμοποιήστε ένα κλειδί για να αποφευχθεί η βλάβη.   Συνοπτικά Κατά την επιλογή ενός μετρητή πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη το εύρος μέτρησης, η ακρίβεια, το μέσο, το περιβάλλον και η μέθοδος τοποθέτησης για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα, η αντοχή,και ακρίβεια της μέτρησηςΓια ειδικές συνθήκες (π.χ. ακραίες θερμοκρασίες, ισχυρή διάβρωση), μπορούν να εξεταστούν σφραγίδες διαφράγματος ή προσαρμοσμένα μοντέλα.

Η επιλογή της κατάλληλης βαλβίδας ελέγχου για βιομηχανικές εφαρμογές απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση των χαρακτηριστικών του υγρού, των συνθηκών λειτουργίας,απαιτήσεις εγκατάστασης και απόδοση βαλβίδας και άλλοι παράγοντεςΠαρακάτω παρατίθενται λεπτομερή στάδια επιλογής και σκέψεις: 1. Ορίστε τα χαρακτηριστικά του υγρού Τύπος μέσου: υγρό, αέριο, ατμόσφαιρο ή λιπαρό; Διαβρωτικό, ιξώδες ή περιέχει σωματίδια; Διαβρωτικά μέσα: επιλογή υλικών ανθεκτικών στη διάβρωση (όπως ανοξείδωτο χάλυβα 316, Hastelloy, επένδυση PTFE). Υψηλή ιξώδεςτητα ή που περιέχουν σωματίδια: προτιμάται η βαλβίδα ελέγχου περιστροφής ή σφαίρας, αποφεύγοντας τον τύπο δίσκου (εύκολο να φραγεί). Θερμοκρασία και πίεση: υψηλή θερμοκρασία και πίεση πρέπει να επιλέξουν μεταλλική σφραγίδα (όπως η βαλβίδα ανύψωσης με ελατήριο), χαμηλή θερμοκρασία και χαμηλή πίεση μπορεί να είναι πλαστική ή ελαστική σφραγίδα.   2Βασικές λειτουργικές παραμέτρους Διάταξη πίεσης: Βεβαιωθείτε ότι η ονομαστική πίεση της βαλβίδας (PN/Class) είναι ≥ η μέγιστη πίεση του συστήματος και λάβετε υπόψη τις διακυμάνσεις πίεσης. Τα συστήματα υψηλής πίεσης (όπως τα υδραυλικά συστήματα) πρέπει να χρησιμοποιούν σφυρηλατημένο σώμα βαλβίδας.   Πεδίο θερμοκρασίας: Τα υλικά σφράγισης πρέπει να ταιριάζουν με τη θερμοκρασία (π.χ. καουτσούκ NBR για -30 °C ~ 80 °C, PTFE για -200 °C ~ 260 °C).   Απαιτήσεις ροής (αξία Cv): Υπολογίζεται η απαιτούμενη τιμή Cv για να αποφεύγεται η υπερβολική πτώση της πίεσης της βαλβίδας που επηρεάζει την απόδοση του συστήματος. 3Επιλογή υλικού Υλικό σώματος βαλβίδας: Ατσάλι άνθρακα (οικονομικό, κατάλληλο για μη διαβρωτικά μέσα). Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα 304/316 (γενική αντοχή στη διάβρωση). Ειδικό κράμα (όπως το τιτάνιο, το μονέλιο, για ισχυρό περιβάλλον οξέων και αλκαλίων).   Υλικά σφράγισης: EPDN (ανθεκτικό στο νερό και τον ατμό), FKM (ανθεκτικό στο λάδι), PTFE (ανθεκτικό στα χημικά).   4Εγκατάσταση και συντήρηση Κατεύθυνση εγκατάστασης: Οι βαλβίδες τύπου ανελκυστήρα πρέπει να τοποθετούνται προς την κατεύθυνση του βέλος, οι βαλβίδες τύπου κλίσης πρέπει να τοποθετούνται οριζόντια.   Περιορισμός χώρου: Συμπίεση διαστήματος επιλέξτε τύπου τσιμπήματος ή βαλβίδας μικρής δομής (όπως τύπου δίσκου).   Εύκολη συντήρηση: Σχεδιασμός διαχωρισμού για εύκολο καθαρισμό (π.χ. βιομηχανία τροφίμων/φαρμακευτικών προϊόντων).