Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

Οι προσαρμογείς κυλίνδρων επιτυγχάνουν διασταυρούμενη συμβατότητα μεταξύ συστημάτων αερίου μέσω βασικών τεχνικών μέσων, όπως τυποποιημένες διεπαφές, ρύθμιση πίεσης, συμβατότητα υλικών και σχεδιασμός ασφάλειας.Οι ακόλουθες είναι οι ειδικές μέθοδοι υλοποίησης και οι προφυλάξεις 1. Τυποποιημένο σχεδιασμό διεπαφών Αντιστοίχιση των προδιαγραφών των νήματος Ο προσαρμογός πρέπει να είναι συμβατός με τα πρότυπα νήματος διαφορετικών φιαλών αερίου (π.χ. CGA, EN, GB κλπ.) ·και η ασυμφωνία των διεπαφών μπορεί να επιλυθεί μέσω φυσικής μεταφοράς. Για παράδειγμα CGA 580 (αμερικανική φιάλη οξυγόνου) σε προσαρμογέα DIN 477 (ευρωπαϊκό πρότυπο). Σύστημα ταχείας σύνδεσης Σε ορισμένους τομείς της βιομηχανικής ιατρικής χρησιμοποιούνται σύνδεσμοι ταχείας σύνδεσης (π.χ. σειρά QC) και οι προσαρμογείς πρέπει να υποστηρίζουν τον μηχανισμό κλειδώματος διαφορετικών εμπορικών σημάτων. 2Ρυθμισμός πίεσης και έλεγχος ροής Ενσωματωμένη βαλβίδα μείωσης πίεσης Ο προσαρμογός μπορεί να είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένη βαλβίδα μείωσης πίεσης για τη ρύθμιση της ισχύος ενός κυλίνδρου υψηλής πίεσης (π.χ.200 bar) σε πίεση συμβατή με σύστημα χαμηλής πίεσης (e.g. 50 bar). Παράδειγμα προσαρμοστή κυλίνδρου κατάδυσης για να ταιριάζει με το εύρος πίεσης λειτουργίας του ρυθμιστή. Ο περιοριστής ροής εμποδίζει την άμεση απελευθέρωση αερίου υψηλής πίεσης από την υπερφόρτωση των εγκαταστάσεων της κατωτέρω πορείας. 3Συμφωνία υλικών και σφραγίσματα Υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση Επιλέξτε υλικό προσαρμογής σύμφωνα με τις ιδιότητες των αερίων (π.χ. ανοξείδωτο χάλυβα για αντοχή στη διάβρωση, χαλκό για αδρανή αέρια). Σημείωση Το σύστημα οξυγόνου πρέπει να υποβάλλεται σε επεξεργασία χωρίς λάδι για να αποφεύγεται η αντίδραση με εύφλεκτα υλικά. Η τεχνολογία σφράγισης χρησιμοποιεί μεταλλικές σφραγίδες (υψηλής πίεσης) ή στεφάνες Viton (χημική συμβατότητα) για να εξασφαλιστεί η μη διαρροή.   4Ασφάλεια και Πιστοποίηση Συσκευή ανακούφισης πίεσης ορισμένοι προσαρμογείς είναι εξοπλισμένοι με βαλβίδα ασφαλείας για την πρόληψη του κινδύνου υπερπίεσης. Οι προσαρμογείς συμμόρφωσης πιστοποίησης υπόκεινται σε πιστοποίηση του κλάδου (π.χ. πρότυπο ISO 10297 βαλβίδων κυλίνδρων, σήμανση DOT ή CE). 5Ειδική επεξεργασία αερίου Προστασία καθαρότητας αερίων Οι προσαρμογείς για αέρια υψηλής καθαρότητας (π.χ. αέρια ηλεκτρονικής ποιότητας για ημιαγωγούς) πρέπει να γυαλίζονται από το εσωτερικό για να αποφεύγεται η μόλυνση. Ινρής σχεδίαση Οι προσαρμογείς για εύφλεκτα αέρια (π.χ. υδρογόνο) πρέπει να είναι αντιστατικοί και αντιθεραπευτικοί.   6- Προσαρμογή σκηνής εφαρμογής Οι προσαρμογείς οξυγόνου στον ιατρικό τομέα πρέπει να ταιριάζουν με τις μάσκες αναπνοής και τις διεπαφές μηχανών αναισθησίας, με έμφαση στην ταχεία αλλαγή και την στείρωση. Οι προσαρμογείς κυλίνδρων αερίου βιομηχανικής συγκόλλησης πεδίου (π.χ. ακετυλενοαργκόνιο) πρέπει να είναι ανθεκτικοί σε εκρήξεις και σε υψηλές θερμοκρασίες.   Προειδοποιήσεις Δεν υπάρχει ανάμειξη αερίων, ο προσαρμογός λύνει μόνο το πρόβλημα της φυσικής σύνδεσης, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι τα αέρια είναι χημικά συμβατά (π.χ.το οξυγόνο μπορεί να εκραγεί εάν έρθει σε επαφή με λίπος). Περιοδικές δοκιμές Ο προσαρμογός πρέπει να ελέγχεται περιοδικά για τη στεγανότητα και τη δομική ακεραιότητα. Εκπαίδευση του χρήστη Ο χειριστής πρέπει να γνωρίζει το εύρος πίεσης και τα χαρακτηριστικά αερίων του προσαρμογέα.   Με τον παραπάνω σχεδιασμό, οι προσαρμογείς κυλίνδρων μπορούν να χρησιμοποιούνται με ασφάλεια και ευελιξία για την επίτευξη διασταυρούμενης συμβατότητας μεταξύ διαφορετικών συστημάτων αερίου, με την αυστηρή τήρηση του τύπου αερίου,απαιτήσεις πίεσης και περιβάλλοντος.

Οι ευέλικτοι σωλήνες πλέξης υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα για χρήση αερίου έχουν σχεδιαστεί σε διαφορετικά μήκη, κυρίως για να καλύπτουν διαφορετικά σενάρια εφαρμογής και πρακτικές ανάγκες. 1. ΠροσαρμογήDδιαφορετικόΕγώ...ΕγκατάστασηDπεριστατικά Μεγάλες αποστάσεις: Σε ορισμένες εφαρμογές (π.χ. διανομή βιομηχανικού αερίου, συνδέσεις εργαστηριακού εξοπλισμού) απαιτούνται σωλήνες για μεγάλες αποστάσεις.10 μέτρα ή περισσότερο) μειώνουν τη χρήση ζεύξεων και τον κίνδυνο διαρροής. Σύντομες συνδέσεις: Σε συμπαγείς χώρους (π.χ. ιατρικός εξοπλισμός, φούρνες αερίου) απαιτούνται σύντομες σωλήνες (0,5-2 μέτρα) για την αποφυγή μπλεξίματος ή περιττών συνθηκών, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αισθητική. 2. πίεση καιFχαμηλάΟπτιμισμός Το μήκος επηρεάζει την πτώση της πίεσης: Η ροή υγρού σε έναν μακρύ σωλήνα δημιουργεί αντίσταση τριβής, με αποτέλεσμα πτώση της πίεσης.Η αποθήκευση υδρογόνου) μπορεί να απαιτεί μικρότερες σωλήνες για τη διατήρηση της σταθερότητας της πίεσης. Αντιστοίχιση ροής: Οι μακρές σωλήνες μπορεί να περιορίζουν τις ταχύτητες ροής και το κατάλληλο μήκος θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τον τύπο του αερίου (π.χ. προπάνιο, οξυγόνο) και τις απαιτήσεις ροής.   3Απαιτήσεις ασφάλειας και συμμόρφωσης Πρότυπα: Διαφορετικές χώρες/βιομηχανίες έχουν αυστηρούς κανονισμούς για το μήκος των σωλήνων.5 μέτρα για την πρόληψη κινδύνου μηχανικής βλάβης ή επιδείνωσης. Περιορισμός ακτίνας κάμψης: Η υπερβολική κάμψη μακρών σωλήνων μπορεί να οδηγήσει σε σπάσιμο της μεταλλικής πλέξης λόγω κόπωσης και το μήκος πρέπει να προσαρμόζεται ανάλογα με το περιβάλλον χρήσης.   4Ευελιξία και ευκολία Απαιτήσεις κινητού εξοπλισμού: Εάν οι κυλίνδροι συγκόλλησης πρέπει να μετακινούνται συχνά, οι μεγαλύτεροι σωλήνες (3-5 μέτρα) παρέχουν ευελιξία στη λειτουργία· για τον σταθερό εξοπλισμό, οι μικρότεροι σωλήνες μειώνουν την ακαταστασία. Προσαρμογή γωνίας εγκατάστασης: Διαφορετικά μήκη μπορούν να προσαρμοστούν σε πολύπλοκους σωλήνες, αποφεύγοντας τη στρέβλωση ή την τέντωση.   5Κόστος καιΜατμοσφαιρικήSΑβίνγκς Προσαρμογή: Αποφεύγοντας την σπατάλη υλικού που προκαλείται από υπερβολικά μεγάλους σωλήνες (υψηλότερο κόστος ανοξείδωτου χάλυβα), οι χρήστες μπορούν να επιλέγουν οικονομικά μήκη σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Περιορισμοί μεταφοράς: Οι υπερβολικά μεγάλες σωλήνες (π.χ. > 20m) μπορεί να είναι πιο δύσκολες στη μεταφορά, τα τυποποιημένα μήκη σε τμήματα είναι ευκολότερα να χειριστούν.   6Ειδικό.ΑΕφαρμογήSσκηνικά Περιβάλλον υψηλών/χαμηλών θερμοκρασιών: Οι ακραίες θερμοκρασίες μπορεί να προκαλέσουν την επέκταση και συρρίκνωση του σωλήνα, επομένως πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τα επιπέδια του μήκους. Αμβλύνσεις δονήσεων: οι περιοχές δονήσεων των μηχανών και εξοπλισμού (π.χ. πύλες εξαγωγής του συμπιεστή) ενδέχεται να απαιτούν μεγαλύτερες σωλήνες για την απορρόφηση των δονήσεων.   Σύνοψη Οι ευέλικτες σωλήνες πλέξης υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα διατίθενται σε διαφορετικά μήκη για να εξισορροπήσουν την ασφάλεια, τη λειτουργικότητα, την οικονομία και τη συμμόρφωση.Διορισμός πίεσης, το περιβάλλον εγκατάστασης και τα βιομηχανικά πρότυπα για να διασφαλιστεί ότι ανταποκρίνεται τόσο στις ανάγκες της εφαρμογής όσο και στους κανονισμούς ασφάλειας.

Γιατί πρέπει να αποφεύγω την υπερβολική πίεση; Βλάβη του εξοπλισμού: Τα εργαλεία, οι αγωγοί ή τα δοχεία που βρίσκονται κάτω από το ρεύμα μπορεί να σπάσουν λόγω πίεσης που υπερβαίνει τις σχεδιαστικές τιμές. Κίνδυνοι για την ασφάλεια: Οι διαρροές αερίου/ρευστότητας μπορούν να οδηγήσουν σε πυρκαγιά, έκρηξη (π.χ. εύφλεκτα μέσα) ή μηχανικό τραυματισμό. Ατυχία του ρυθμιστή: Η παρατεταμένη υπερβολική πίεση μπορεί να βλάψει διαφράγματα, ελατήρια ή τροχούς, με αποτέλεσμα την αποτυχία του ρυθμιστή. Συχνές αιτίες υπέρτασης Ανώτατη άνοδος πίεσης: π.χ. ανεξέλεγκτη πίεση της πηγής αέρα, ξαφνική εκκίνηση της αντλίας. Ανεξάρτητη από το ρεύμα: Κλείσιμο βαλβίδας κατά λάθος ή φραγμός του φίλτρου, με αποτέλεσμα την αύξηση της πίεσης. Ατυχία του ρυθμιστή: Κόλληση του τροχού της βαλβίδας, ρήξη του διαφράγματος, απώλεια της λειτουργίας μείωσης της πίεσης. Λάθος λειτουργία: Η χειροκίνητη ρύθμιση υπερβαίνει το όριο πίεσης του συστήματος.   Πώς μπορούμε να αποφύγουμε αποτελεσματικά την υπερβολική πίεση; 1. Επιλέξτε ένα ρυθμιστή πίεσης με χαρακτηριστικά ασφαλείας Ενσωματωμένη βαλβίδα ελάφρυνσης πίεσης: ορισμένοι ρυθμιστές έχουν ενσωματωμένες τρύπες ελάφρυνσης πίεσης (π.χ. βαλβίδες μείωσης πίεσης ΥΦΑ), οι οποίες εξαλείφουν αυτόματα τον αέρα σε περίπτωση υπερπίεσης. Σχεδιασμός περιορισμού ροής: φυσικός περιορισμός της μέγιστης πίεσης εξόδου (π.χ. μη ρυθμιζόμενες βαλβίδες μείωσης πίεσης).   2Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με ανεξάρτητη βαλβίδα ασφαλείας Θέση εγκατάστασης: Η βαλβίδα ασφαλείας πρέπει να βρίσκεται κατάντια στον ρυθμιστή, κοντά στον εξοπλισμό που πρόκειται να προστατευθεί. Αξία ρύθμισης: Πίεση εκκίνησης βαλβίδας ασφαλείας ≤ Μέγιστη επιτρεπόμενη πίεση του εξοπλισμού κατωτέρω (συνήθως 1,1 έως 1,2 φορές την πίεση ρύθμισης).   Επιλογή τύπου: Κεφάλαιο 5 - Επικοινωνία με τα συστήματα ελέγχου Δίσκος ρήξης: ελάφρυνση πίεσης για μία φορά, για εξαιρετικά υψηλές πιέσεις ή διαβρωτικά μέσα. 3. Επαναλειτουργία σχεδιασμού συστήματος Παράλληλοι περιττοί ρυθμιστές: Τα κρίσιμα συστήματα μπορούν να ρυθμιστούν με διπλό ρυθμιστή + βαλβίδες διακόπτη για χειροκίνητη διακόπτηση σε περίπτωση βλάβης. Ανιχνευτής πίεσης + συναγερμός: παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της πίεσης προς τα κάτω, ενεργοποίηση διακοπής λειτουργίας ή ηχητικών και οπτικών συναγερμών σε περίπτωση υπερβολής.   4Λειτουργία και συντήρηση Αργή αύξηση της πίεσης: αύξηση της πίεσης σταδιακά κατά τη ρύθμιση για την αποφυγή συγκρούσεων. Τακτική δοκιμή: ενεργοποίηση με το χέρι της βαλβίδας ασφαλείας για τον έλεγχο της αποτελεσματικότητάς της (προσέξτε την προστασία της ασφάλειας). Αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων: π.χ. η γήρανση των διαφραγμών και των σφραγίδων μπορεί να οδηγήσει σε βλάβη της λειτουργίας αφαίρεσης της πίεσης.   Παράδειγμα επιλογής βαλβίδας ασφαλείας Παραμετρική Παράδειγμα αξίας Επεξήγηση Μεσαία συμπιεσμένος αέρας Συμβατό υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα Βάλτε πίεση 10 bar Κατώτερη από τη μέγιστη πίεση του σωλήνα (π.χ. 12 bar) Ποσοστό διαρροής 50 m3/h Απαιτείται για να πληρούνται οι μέγιστες απαιτήσεις ροής υπερπίεσης του συστήματος. Μέθοδος σύνδεσης G1/2 ∆ήμα Ταιριάζει με το μέγεθος του σωλήνα.   Τυπικά σενάρια εφαρμογής Φιαλίδες αερίου εργαστηρίου: ρυθμιστής οξυγόνου + βαλβίδα ασφαλείας για την πρόληψη της υπερπίεσης στον πειραματικό εξοπλισμό. Βιομηχανικές λέβητες: κύριος ρυθμιστής + πολλαπλές βαλβίδες ασφαλείας, σύμφωνα με τα πρότυπα ASME. Υδραυλικό σύστημα: βαλβίδα ανακούφισης ως βαλβίδα ασφαλείας για την προστασία κυλίνδρων και αγωγών.   Προφυλάξεις Οι βαλβίδες ασφαλείας δεν πρέπει να είναι απομονωμένες: απαγορεύεται η εγκατάσταση βαλβίδων σφαίρας μπροστά από βαλβίδες ασφαλείας (εκτός εάν είναι αλληλοκλειδωμένες και προστατευμένες). Κατεύθυνση εκκένωσης μέσων: Τα εύφλεκτα/τοξικά αέρια πρέπει να κατευθύνονται σε ασφαλές χώρο (π.χ. σύστημα πυρκαγιάς). Περιοδική βαθμονόμηση: Οι βαλβίδες ασφαλείας πρέπει να βαθμονόμίζονται σύμφωνα με τους κανονισμούς (π.χ. ετησίως).

Αν ο μειωτήρας πίεσης σας αντιμετωπίζει ασταθή πίεση, είναι πράγματι πιθανό ότι η μονάδα χρειάζεται επιθεώρηση ή συντήρηση.Παρακάτω είναι πιθανές αιτίες και αντίστοιχες λύσεις για να σας βοηθήσουν να εντοπίσετε γρήγορα το πρόβλημα.: Κοινά αίτια και λύσεις   Φόρεμα των εσωτερικών εξαρτημάτων του μειωτή πίεσης. Φαινόμενο: υψηλές διακυμάνσεις πίεσης και αποτυχία του κουμπιού προσαρμογής. Αιτία: Διαφράγματα, ελατήρια ή σφραγίδες βαλβίδων υποβαθμίζονται. Επεξεργασία: Αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη μετά από αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση (συστήνεται να λειτουργούν από επαγγελματίες).   Ασταθερή πίεση πρόσληψης. Φαινόμενο: Η πίεση εξόδου αλλάζει δραστικά με την πίεση εισόδου. Ελέγξτε το σημείο: Επιβεβαιώστε αν η πίεση της πηγής αέρα προς τα πάνω είναι σταθερή, και εγκαταστήστε μια βαλβίδα ρυθμιστή πίεσης αν είναι απαραίτητο.   Υπερβολική αλλαγή φορτίου εξόδου. Φαινόμενο: Η συχνή εκκίνηση και διακοπή εξοπλισμού που χρησιμοποιεί αέριο οδηγεί σε ξαφνικές αλλαγές πίεσης. Λύση: Αυξήστε τον δεξαμενό αποθήκευσης αερίου στην πλευρά εξόδου για να μειώσετε τη διακύμανση της πίεσης, ή επιλέξτε τον μειωτή πίεσης με μεγαλύτερο προδιαγραφή ροής.   Κρύωση ή κατάψυξη ακαθαρσιών Φαινόμενο: αργή ρύθμιση της πίεσης, συνοδευόμενη από κακή ροή αέρα. Επεξεργασία: καθαρίστε το φίλτρο, αποστράγγισε το νερό του αγωγού.   Ακατάλληλη επιλογή. Φαινόμενο: Η μακροχρόνια υπερφόρτωση οδηγεί σε υποβάθμιση της απόδοσης. Συμβουλή: Ελέγξτε αν ο βαθμολογημένος ρυθμός ροής και το εύρος πίεσης του μειωτή πίεσης ταιριάζουν με την πραγματική ζήτηση.   Γρήγορα βήματα αυτοελέγχου. Παρατηρήστε το μετρητή πίεσης: καταγράψτε την τιμή πίεσης εισόδου και εξόδου, επιβεβαιώστε εάν η διακύμανση είναι εκτός του κανονικού εύρους. Προσέξτε για διαρροές: Χρησιμοποιήστε σαπούνι για να καλύψετε τα λιμάνια και να παρακολουθείτε για φυσαλίδες. Αν υπάρχει διαρροή αερίου, μπορεί να είναι αποτυχία σφραγίδας. Δοκιμάστε να ρυθμίσετε το κουμπί αργά για να ελέγξετε την απόκριση πίεσης. Επεξεργασία του τερματισμού αερίου: Κλείστε τον εξοπλισμό προς τα κάτω και παρατηρήστε αν η πίεση επιστρέφει στη σταθερότητα για να προσδιορίσετε αν είναι πρόβλημα φορτίου.   Συμβουλές συντήρησης Κανονική συντήρηση: Ελέγξτε σφραγίδες και καθαρίστε τα φυσίγγια κάθε 3-6 μήνες. Αντικατάσταση καταναλωτικών: Τα ελαστικά σφραγίσματα συνιστάται να αντικαθίστανται μία φορά κάθε 1-2 χρόνια (ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης). Επαγγελματική βαθμονόμηση: Σενάρια εφαρμογής ακριβείας απαιτούν περιοδική παράδοση ελέγχων ακρίβειας πίεσης.   Εάν τα παραπάνω βήματα ακόμα δεν μπορούν να λύσουν το πρόβλημα, ή ο εξοπλισμός έχει σοβαρή διαρροή / ζημιά, συνιστάται να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή ή επαγγελματικό προσωπικό συντήρησης για να ασχοληθεί με,Για να αποφύγετε πιθανά κινδύνους ασφαλείας..   Συμβουλή: βεβαιωθείτε ότι κόψετε την πηγή αερίου και ανακουφίστε την πίεση πριν από την λειτουργία!