Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

When the system requires automated control, rapid response, safety protection, special medium handling or space constraints, solenoid valves are the best choice. When selecting the type, a comprehensive judgment should be made in combination with control requirements, working condition parameters (pressure/temperature/medium), and installation conditions.   Parameter Category Key Parameters Selection Guidelines Fluid Characteristics Medium Type Gases/liquids/steam/corrosive media determine valve body material Medium Temperature Standard (-20~80℃), high-temperature (>150℃), low-temperature (20cSt requires large-bore or pilot-operated structure to prevent spool jamming Medium Cleanliness Particulate-containing media need filters (≥80μm) or piston-type structure Operating Conditions Operating Pressure Minimum/maximum operating pressure (e.g., 0~1.6MPa) must match valve rated pressure Operating Voltage AC220V/DC24V (industrial mainstream) must match control system Environmental Conditions Temperature (-30~60℃), humidity (

As a core fluid control component, needle valve material selection directly affects system reliability, service life, and operational costs. Used in scenarios from engine injectors to deep-sea oil extraction, it requires a systematic framework based on four core factors: medium characteristics, operating conditions, economic efficiency, and processability. 1. Medium Corrosiveness This is the primary consideration. In H₂S-containing acidic environments, 304 stainless steel fails in 6 months, while Hastelloy C-276 offers 10x better corrosion resistance and a 3+ year lifespan. For chloride media (e.g., seawater), duplex stainless steel 2205 resists stress corrosion 3x better than 316L, making it ideal for marine use.   2. Temperature & Pressure High-temperature (350℃) and high-pressure (25MPa) supercritical CO₂ systems cause carbon steel creep; Inconel 625 (yield strength ≥415MPa at 650℃) solves this. At -40℃, 304 stainless steel loses 50% toughness, but 304L (ultra-low carbon) works reliably at -196℃ for LNG systems. 3. Wear & Erosion For media with 0.5% quartz sand, cemented carbide (WC-Co, HRA90) valve seats boost wear resistance 20x vs. stainless steel, extending life to 5+ years. Stellite alloy (HRC45) balances hardness and toughness for gas-liquid two-phase flows (e.g., steam turbines).   4. Economy & Processability Brass (1/3 cost of stainless steel) dominates civil heating (80% market share). Hastelloy, though 5x pricier, cuts lifecycle costs by 40% for chemicals. Titanium’s poor machinability (3x tool wear) limits its use. Decision-Making & Future Trends Data-driven models (integrating 20+ parameters, FEA, LCCA) optimize choices—e.g., super duplex 2507 outperforms traditional materials by 35% for deep-sea extraction. Additive manufacturing will enable functionally graded materials (e.g., tungsten carbide-coated seats), shifting selection from "passive adaptation" to "active design."

Σε ακριβείς βιομηχανικούς τομείς όπως τα πετροχημικά, η κατασκευή ημιαγωγών και τα βιοφαρμακευτικά, οι μετρητές μαζικής ροής χρησιμεύουν ως οι "κεντρικοί φρουροί" για τον έλεγχο της ακρίβειας μεταφοράς υγρών. Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, οι δύο όροι "ροή συνθηκών λειτουργίας" και "ροή τυπικών συνθηκών" συχνά μπερδεύουν τους επαγγελματίες, επηρεάζοντας άμεσα την κρίση δεδομένων και τις αποφάσεις παραγωγής. Ως μια επιχείρηση που ειδικεύεται σε λύσεις ελέγχου υγρών, η Shenzhen Wofly Technology συνδυάζει χρόνια εμπειρίας στον κλάδο για να αποκαλύψει τις βασικές διαφορές και τη λογική εφαρμογής μεταξύ των δύο για εσάς. Πρώτον και κύριον, η θεμελιώδης διάκριση μεταξύ της ροής συνθηκών λειτουργίας και της ροής τυπικών συνθηκών προέρχεται από τη διαφορά μεταξύ της "κατάστασης σε πραγματικό χρόνο" και της "τυπικής κατάστασης" του περιβάλλοντος μέτρησης. Η ροή συνθηκών λειτουργίας (πλήρες όνομα: ροή υπό συνθήκες λειτουργίας) αναφέρεται στην στιγμιαία ροή υγρού υπό πραγματικά σενάρια εργασίας, συμπεριλαμβανομένων της τρέχουσας θερμοκρασίας, πίεσης, υγρασίας και άλλων συνθηκών. Για παράδειγμα, στη διαδικασία τροφοδοσίας ενός χημικού αντιδραστήρα, η θερμοκρασία του μέσου μπορεί να φτάσει τους 120℃ και η πίεση του αγωγού μπορεί να διατηρηθεί στα 2,5MPa. η ροή σε πραγματικό χρόνο που εμφανίζεται από τον μετρητή μαζικής ροής αυτή τη στιγμή είναι η ροή συνθηκών λειτουργίας, η οποία αντικατοπτρίζει άμεσα την πραγματική ικανότητα μεταφοράς του υγρού υπό τις τρέχουσες συνθήκες εργασίας.   Αντίθετα, η ροή τυπικών συνθηκών είναι η τιμή ροής που μετατρέπεται από τη ροή συνθηκών λειτουργίας σε μια τυπική κατάσταση αναφοράς. Το διεθνώς αποδεκτό πρότυπο είναι συνήθως 0℃ θερμοκρασία και 101,325kPa πίεση, ενώ ορισμένες βιομηχανίες μπορεί να υιοθετήσουν προσαρμοσμένα πρότυπα όπως 20℃ ή 25℃. Η βασική σημασία αυτής της μετατροπής είναι η εξάλειψη του αντίκτυπου των περιβαλλοντικών διακυμάνσεων—ο όγκος του υγρού υπό διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας αλλάζει με τις μεταβολές της θερμοκρασίας και της πίεσης. Μόνο με την ενοποίηση στην τυπική κατάσταση μπορεί να επιτευχθεί η σύγκριση δεδομένων και η ακριβής λογιστική σε διαφορετικά σενάρια και επιχειρήσεις.   Γιατί είναι ζωτικής σημασίας να διακρίνουμε σαφώς τα δύο; Σε μια περίπτωση που αφορούσε έναν πελάτη ημιαγωγών που εξυπηρετούσε η Wofly Technology, η εσφαλμένη χρήση της ροής συνθηκών λειτουργίας ως ροής τυπικών συνθηκών για την αναλογική των πρώτων υλών οδήγησε σε αποκλίσεις στη διαδικασία επίστρωσης των τσιπ, με αποτέλεσμα ελαττώματα στα προϊόντα της παρτίδας. Στην πραγματικότητα, για βασικούς συνδέσμους όπως η διακανονισμός μέτρησης, η διαμόρφωση της διαδικασίας και η επιλογή εξοπλισμού, η ροή τυπικών συνθηκών είναι το μόνο δεδομένο αναφοράς με αξία αναφοράς. ενώ η ροή συνθηκών λειτουργίας είναι πιο κατάλληλη για την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της δυναμικής κατάστασης λειτουργίας των υγρών σε αγωγούς και την έγκαιρη προειδοποίηση ανωμαλιών πίεσης και άλλων ζητημάτων. Ως μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ασχολείται βαθιά στον τομέα του ελέγχου υγρών, οι μετρητές μαζικής ροής της Wofly Technology είναι όλοι εξοπλισμένοι με συστήματα έξυπνης μετατροπής υψηλής ακρίβειας, τα οποία μπορούν να συλλέγουν αυτόματα παραμέτρους συνθηκών λειτουργίας και να ολοκληρώνουν τη μετατροπή τυπικών συνθηκών. Υποστηρίζουν επίσης διπλές λειτουργίες εμφάνισης δεδομένων για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών σεναρίων. Βασιζόμενος στην ανεξάρτητα αναπτυγμένη τεχνολογία αισθητήρων, ο εξοπλισμός μπορεί να διατηρήσει μια ακρίβεια μέτρησης ±0,1% ακόμη και υπό πολύπλοκες συνθήκες λειτουργίας όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και έντονη διάβρωση, παρέχοντας αξιόπιστη υποστήριξη δεδομένων για τους πελάτες. Η ακρίβεια της μέτρησης υγρών καθορίζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της βιομηχανικής παραγωγής. Στο μέλλον, η Shenzhen Wofly Technology θα συνεχίσει να επικεντρώνεται στην τεχνολογική καινοτομία, όχι μόνο παρέχοντας εξοπλισμό μέτρησης υψηλής ακρίβειας στην αγορά, αλλά και βοηθώντας τους συνεργάτες του κλάδου να δημιουργήσουν μια "γραμμή άμυνας ακρίβειας" για τα δεδομένα παραγωγής μέσω επαγγελματικής διάδοσης και προσαρμοσμένων υπηρεσιών, προωθώντας από κοινού την τυποποιημένη ανάπτυξη του τομέα ελέγχου βιομηχανικών υγρών.

Διαφραγματική Βαλβίδα AFKLOK Ultra High Purityείναι μια βαλβίδα ειδικά σχεδιασμένη για τη μεταφορά αερίων και υγρών υψηλής καθαρότητας. Χρησιμοποιεί ένα ελαστικό διάφραγμα ως στεγανοποίηση και διαθέτει τόσο χειροκίνητες όσο και πνευματικές μεθόδους ανοίγματος. Η βαλβίδα ανοίγει και κλείνει μέσω της ελαστικής παραμόρφωσης του διαφράγματος, αποφεύγοντας κοινά προβλήματα επαφής μετάλλων και φθοράς σε παραδοσιακές βαλβίδες.     Τα κύρια χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν: • Υλικό Υψηλής Καθαρότητας: Τυπικά κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής καθαρότητας (όπως 316L) ή ειδικά υλικά κράματος, τα οποία έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και χαμηλό ρυθμό εκπομπής αερίου. • Σχεδιασμός Χωρίς Νεκρή Γωνία: Η εσωτερική δομή είναι απλή, χωρίς νεκρές ζώνες ή δύσκολες γωνίες καθαρισμού, αποτρέποντας τη συσσώρευση υπολειμμάτων. • Απόδοση στεγανοποίησης: Τα υλικά διαφράγματος (όπως PTFE ή FKM) έχουν ισχυρή χημική σταθερότητα και μπορούν να διατηρήσουν καλή στεγανοποίηση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. • Γρήγορη Ανταπόκριση: Οι ενέργειες ανοίγματος και κλεισίματος είναι γρήγορες, κατάλληλες για σενάρια που απαιτούν γρήγορο έλεγχο.   Τεχνικές Προδιαγραφές • Πίεση λειτουργίας: Ανάλογα με το μοντέλο της σειράς, η μέγιστη πίεση λειτουργίας για μοντέλα χαμηλής πίεσης μπορεί να φτάσει τα 300psig (20bar), ενώ για μοντέλα υψηλής πίεσης μπορεί να φτάσει τα 4500psig (310 bar). • Θερμοκρασία λειτουργίας: Το εύρος θερμοκρασίας είναι συνήθως -23°C έως 65°C. • Ρυθμός διαρροής: Οι εσωτερικοί και εξωτερικοί ρυθμοί διαρροής είναι εξαιρετικά χαμηλοί, συνήθως στο 1×10-9 mbar·l/s. • Τραχύτητα επιφάνειας: Η τραχύτητα της εσωτερικής επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα Ra 0,13μm (5μin), εξασφαλίζοντας μεταφορά υψηλής καθαρότητας. • Συντελεστής ροής: Η τιμή Cv είναι συνήθως γύρω στο 0,27, με μέγιστο που φτάνει περίπου το 0,8. • Μέθοδοι και μεγέθη σύνδεσης: Οι κοινές μέθοδοι σύνδεσης περιλαμβάνουν στεγανοποίηση μεταλλικής επιφάνειας BCR, συνδέσμους σωλήνων και διεπαφές συγκόλλησης. Τα μεγέθη κυμαίνονται από 1/4 έως 1 ίντσα για να διαλέξετε.   Οι διαφραγματικές βαλβίδες AFKLOK ultra-high purity χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς: • Κατασκευή ημιαγωγών: Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά αερίων και υγρών υψηλής καθαρότητας για τη διασφάλιση της καθαρότητας της διαδικασίας. • Βιομηχανία νέας ενέργειας: όπως η μεταφορά μέσων υψηλής καθαρότητας στην κατασκευή μπαταριών λιθίου. • Ιατρικός Εξοπλισμός: Χρήση στον έλεγχο υγρών όπου απαιτείται υψηλή καθαριότητα. • Αεροδιαστημική: Χρησιμοποιείται για τον ακριβή έλεγχο μέσων υψηλής καθαρότητας. • Κατασκευή οργάνων ακριβείας: Εξασφαλίζει μεταφορά υγρών υψηλής καθαρότητας και χωρίς ρύπανση.   Πλεονεκτήματα και Χαρακτηριστικά Διαφραγματικής Βαλβίδας AFKLOK Ultra-High Purity • Μετάδοση Υψηλής Καθαρότητας: Εξασφαλίστε την καθαρότητα του μέσου για να αποφύγετε τη μόλυνση. • Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση: Εφαρμόζεται σε μια ποικιλία διαβρωτικών μέσων. • Ελάχιστος σχηματισμός σωματιδίων: Σχεδιασμένο για τη μείωση της παραγωγής σωματιδίων, κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής καθαριότητας. • Εύκολο στον καθαρισμό και τη συντήρηση: Σχεδιασμός χωρίς νεκρή γωνία για εύκολο καθαρισμό και συντήρηση.   Διαφραγματική Βαλβίδα AFKLOK Ultra High Purity με την ανώτερη απόδοσή της και το ευρύ φάσμα εφαρμογών, έχει γίνει η συσκευή που πρέπει να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά και τον έλεγχο υγρών υψηλής καθαρότητας.